özel 15-50 ohm ito cam

Özellikler:

Özel boyut ve şekil

Kaplamanın yüksek fiziksel yoğunluğu

Spesifik elektrik direnci

yüksek dirençli cam (150 ila 500 ohm arası direnç)

sıradan cam (60 ila 150 ohm arası direnç)

düşük dirençli cam (direnç 60 ohm'dan az)

Yüksek çevresel ve sıcaklık stabilitesi

Mükemmel elektriksel iletkenlik ve optik şeffaflık

Kaplama bütünlüğü

Elektromanyetik Alanları Koruma Yeteneği

İnce filme biriktirilebilir

Termal ve kimyasal olarak kararlı

Fiyat teklifi isteyin

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ürün Resimleri

ITO iletken kaplamalı cam, silikon dioksit (SiO2) ve indiyum kalay oksit (genellikle ITO olarak bilinir) tabakasının tamamen vakumlu koşullar altında cam alt tabaka üzerine magnetron püskürtme teknolojisi ile yayılmasıyla yapılır, kaplanmış yüzü iletken hale getirir, ITO iyi şeffaflığa sahip bir metal bileşiğidir ve iletken özellikler.

EMI koruyucu ito cam

2mm ito kaplama dokunmatik panel kapak camı

3mm temperli ito iletken kapak camı

Kapasitif dokunmatik anahtar için 4 mm ito cam

Teknik veri

ITO cam kalınlığı	0,4 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm
rezistans	3-5Ω	7-10Ω	12-18Ω	20-30Ω	30-50Ω	50-80Ω	60-120Ω	100-200Ω	200-500Ω
kaplama kalınlığı	2000-2200Å	1600-1700Å	1200-1300Å	650-750Å	350-450Å	200-300Å	150-250Å	100-150Å	30-100Å

Cam direnci
Direnç tipi	Düşük direnç	normal direnç	yüksek direnç
Tanım	<60Ω	60-150Ω	150-500Ω
Başvuru	Yüksek dirençli cam genellikle elektrostatik koruma ve dokunmatik ekran üretiminde kullanılmaktadır.	Sıradan dirençli cam genellikle TN tipi sıvı kristal ekran ve elektronik parazit önleme (EMI koruması) için kullanılır.	Düşük dirençli cam genellikle STN sıvı kristal ekranlarda ve şeffaf devre kartlarında kullanılır.

Fonksiyonel test ve güvenilirlik testi
Hata payı	±0,2 mm
Çarpıklık	kalınlık＜0,55 mm, çarpıklık≤0,15% kalınlık＞0,7 mm, çarpıklık≤0,15%
ZT dikey	≤1°
Sertlik	>7 saat
Kaplama Aşınma testi	0000#1000gf'li çelik yün，6000 döngü, 40 döngü/dakika
Korozyon önleme testi (tuz püskürtme testi)	NaCL konsantrasyonu %5: Sıcaklık: 35°C Deney süresi: 5 dakikalık direnç değişimi≤%10
Neme dayanıklılık testi	60°C，%90 bağıl nem，48 saatlik direnç değişimi≤%10
Asit direnci testi	HCL konsantrasyonu:%6, Sıcaklık: 35°C Deney süresi: 5 dakikalık direnç değişimi≤%10
Alkali direnç testi	NaOH konsantrasyonu:%10, Sıcaklık: 60°C Deney süresi: 5 dakikalık direnç değişimi≤%10
Termal stabilite	Sıcaklık:300°C ısıtma süresi:30 dakika direnç değişimi≤300%

İşleme

Ito Cam Akış Şeması

Ito Kaplamanın Altında Sio2 Kaplama Vardır, Nedir?

Si02 katmanı:
(1) SiO2 katmanının rolü:
Temel amaç, soda-kalsiyum substratındaki metal iyonlarının ITO katmanına yayılmasını önlemektir.ITO katmanının iletkenliğini etkiler.

(2) SiO2 katmanının film kalınlığı:
Standart film kalınlığı genellikle 250 ± 50 Å'dur.

(3) SiO2 katmanındaki diğer bileşenler:
Genellikle, ITO camının geçirgenliğini arttırmak için SiO2'ye belirli bir oranda SiN4 eklenir.

İkisi de İletken Camdır, Fto Cam Nedir?