HMI ڈسپلے کے لیے ٹیمپرڈ AG اینچڈ گلاس
تکنیکی ڈیٹا
موٹائی | خام مال | چھڑکنے والی کوٹنگ | کیمیائی اینچنگ | ||||
اوپری | کم | اوپری | کم | اوپری | کم | ||
0.7 ملی میٹر | 0.75 | 0.62 | 0.8 | 0.67 | 0.7 | 0.57 | |
1.1 ملی میٹر | 1.05 | 1.15 | 1.1 | 1.2 | 1 | 1.1 | |
1.5 ملی میٹر | 1.58 | 1.42 | 1.63 | 1.47 | 1.53 | 1.37 | |
2 ملی میٹر | 2.05 | 1.85 | 2.1 | 1.9 | 2 | 1.8 | |
3 ملی میٹر | 3.1 | 2.85 | 3.15 | 2.9 | 3.05 | 2.8 | |
4 ملی میٹر | 4.05 | 3.8 | 4.1 | 3.85 | 4 | 3.75 | |
5 ملی میٹر | 5.05 | 4.8 | 5.1 | 4.85 | 5 | 4.75 | |
6 ملی میٹر | 6.05 | 5.8 | 6.1 | 5.85 | 6 | 5.75 | |
پیرامیٹر | چمک | کھردری | کہرا | منتقلی | عکاسی | ||
35±10 | 0.16±0.02 | 17±2 | >89% | ~1% | |||
50±10 | 0.13±0.02 | 11±2 | >89% | ~1% | |||
70±10 | 0.09±0.02 | 6±1 | >89% | ~1% | |||
90±10 | 0.07±0.01 | 2.5±0.5 | >89% | ~1% | |||
110±10 | 0.05±0.01 | 1.5±0.5 | >89% | ~1% | |||
اثر ٹیسٹ | موٹائی | سٹیل کی گیند کا وزن (جی) | اونچائی (سینٹی میٹر) | ||||
0.7 ملی میٹر | 130 | 35 | |||||
1.1 ملی میٹر | 130 | 50 | |||||
1.5 ملی میٹر | 130 | 60 | |||||
2 ملی میٹر | 270 | 50 | |||||
3 ملی میٹر | 540 | 60 | |||||
4 ملی میٹر | 540 | 80 | |||||
5 ملی میٹر | 1040 | 80 | |||||
6 ملی میٹر | 1040 | 100 | |||||
سختی | >7H | ||||||
| AG چھڑکنے والی کوٹنگ | AG کیمیکل اینچنگ | |||||
اینٹی سنکنرن ٹیسٹ | NaCL ارتکاز 5%: | N / A | |||||
نمی مزاحمت ٹیسٹ | 60℃،90%RH،48 گھنٹے | N / A | |||||
رگڑنے کا ٹیسٹ | 100ogf کے ساتھ 0000#fsteel اون، 6000cycles، 40cycles/min | N / A |
پروسیسنگ
اینٹی چکاچوند گلاس، AG گلاس کے طور پر کہا جاتا ہے، شیشے کی سطح پر خصوصی علاج کے ساتھ گلاس کی ایک قسم ہے.اصول یہ ہے کہ سنگل یا دونوں اطراف پر اعلیٰ معیار کے اوورلے کو پروسیس کیا جائے تاکہ اس کی عکاسی عام شیشے سے کم ہو، اس طرح محیطی روشنی کی مداخلت کو کم کیا جائے، تصویر کی وضاحت کو بہتر بنایا جائے، اسکرین کی عکاسی کو کم کیا جائے، اور تصویر کو صاف ستھرا بنایا جائے۔ زیادہ حقیقت پسندانہ، ناظرین کو بہتر بصری اثرات سے لطف اندوز کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
AG گلاس کی پیداوار کے اصول کو AG فزیکل سپرے کوٹنگ اور AG کیمیکل اینچنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1. AG چھڑکنے والی کوٹنگ گلاس
اس کا مطلب یہ ہے کہ دباؤ یا سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے، سب مائیکرون سلکا جیسے ذرات کو شیشے کی سطح پر سپرے گن یا ڈسک ایٹمائزر کے ذریعے یکساں طور پر لیپ کیا جاتا ہے، اور گرم کرنے اور علاج کرنے کے بعد شیشے پر ذرات کی ایک تہہ بنتی ہے۔ سطح.اینٹی چکاچوند اثر حاصل کرنے کے لیے روشنی کی عکاسی کو پھیلانا
جیسا کہ یہ شیشے کی سطح پر کوٹنگ چھڑک رہا ہے، لہذا کوٹنگ کے بعد شیشے کی موٹائی تھوڑی موٹی ہوگی۔
2. اے جی کیمیکل اینچنگ گلاس۔
اس سے مراد کیمیکل ری ایکشنز کا استعمال ہے۔ اس کے لیے شیشے کی سطح کو چمکدار سے میٹ تک مائکرون پارٹیکل سطح کے ساتھ اینچ کرنے کے لیے ہائیڈرو فلورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفیورک ایسڈ جیسے کیمیکلز کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ آئنائزیشن توازن، کیمیکل کے مشترکہ عمل کا نتیجہ ہے۔ رد عمل، تحلیل اور دوبارہ تشکیل، آئن کی تبدیلی اور دیگر رد عمل۔
چونکہ یہ شیشے کی سطح کو کھینچ رہا ہے، اس لیے شیشے کی موٹائی پہلے کے مقابلے میں تھوڑی پتلی ہوگی۔
conductive یا EMI کو بچانے کے مقصد کے لیے، ہم ITO یا FTO کوٹنگ شامل کر سکتے ہیں۔
اینٹی چکاچوند کے حل کے لیے، ہم روشنی کی عکاسی کنٹرول کو بہتر بنانے کے لیے مل کر اینٹی چکاچوند کوٹنگ کو اپنا سکتے ہیں۔
oleophobic حل کے لئے، اینٹی فنگر پرنٹنگ کوٹنگ ہو سکتا ہےبہترینٹچ کے احساس کو بہتر بنانے اور ٹچ اسکرین کو صاف کرنا آسان بنانے کے لیے مجموعہ۔
AG(اینٹی چکاچوند) گلاس VS AR(اینٹی ریفلیکٹو) گلاس، کیا فرق ہے، کون سا بہتر ہے۔مزید پڑھ